特种耐酸胶泥烟囱防腐方案

1、烟囱防腐工艺流程：
      表面积灰清理—表面缺陷记录—底层涂料—修复缺陷—涂抹胶泥3㎜—面层胶泥收光—自然养护—验收交付
2、烟囱防腐施工顺序
1）清理积灰：按照从上到下的顺序，用高压水清理积灰。
2）表面缺陷记录：对清理积灰后的烟囱排烟筒内壁进行检查，找出已有缺陷，标记并记录，在作防腐施工时进行修复。
3）底层涂料：涂刷底层涂料。
4）表面缺陷修复：施工顺序不限，按照修理方案修复内壁。
5）从上到下完成胶泥内衬防腐：涂抹SL300特种耐酸胶泥3㎜—面层胶泥收光。
3、烟囱内衬防腐衬里方案(各部位及节点处理)

     主排烟筒采用3㎜厚度特种耐酸胶泥防腐，积灰平台、隔烟墙等重防腐区域采用重防腐措施，10㎜厚度特种耐酸胶泥烟囱内衬各部位及节点的防腐特点、防腐方案。

3.1原砖砌排烟筒直筒
1) 防腐特点：最大的防腐区域，对从众泰电厂已取得的烟囱砖样进行观察，原砌筑烟囱的部分耐酸砖外形尺寸不够规范，由此而分析烟囱的可能会有某些部位砌筑体参次不齐。作内衬防腐，就是要用防腐材料给烟囱砌筑体的排烟筒内壁上做一个整体的内衬，一个在脱硫工况下可以防止酸性液体渗透腐蚀的内衬。
2) 防腐方案：内表面特种耐酸胶泥防护层，底层涂料—涂抹胶泥至3㎜，面层收光—自然养护。

3.2 牛腿部分防腐方案
1) 防腐特点：
     这部分表面是烟囱内筒热胀冷缩的补偿区，结构复杂，既要满足膨胀缝的动态胀缩，还要满足滴水板、筒壁锚固连接，是烟囱防腐最重要、最关键的部位。
    膨胀缝要密封处理，并且能适应热胀冷缩的变化。
    滴水板、筒壁锚固连接必须整体设计，互相搭接，互相加强。

2) 防腐方案：
     膨胀缝密封：经多个烟囱实际检查，烟囱实际情况并没有预留膨胀缝，用SL300特种耐酸胶泥直接涂抹密封即可。
    底涂：连续涂两遍SL200D高温耐酸底层涂料。
    防腐：滴水板以上用SL300特种耐酸胶泥防腐，厚度为3mm；滴水板及牛腿膨胀缝不变区用SL300I特种耐   酸胶泥防腐，厚度为5mm，其中滴水板及牛腿阳角均应做成内高外低的坡形防腐层。
    滴水板可能会有多处残缺，烟囱防腐时允许拆除残缺滴水板，创面清理干净后进行防腐施工。

单位名称：盐城华夏高空建筑防腐维修有限公司
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