| 浅谈承压部件的阀门堵漏技术 | | 1 承压部件带压堵漏的原理和方法承压部件带压堵漏技术是指运行系统中的承压元部件,因砂眼、气孔等不易扩大的缺陷引起的介质外泄,在不停用及不改变运行系统的工况下,阻断泄漏的施堵技术。适用于空气、蒸汽、水和油等介质运行系统中的容器、管道、阀门、法兰等承压部件的泄漏。其原理是:在原有密封空间被破坏的条件下,重新建立新的密封空间,达到消除泄漏的目的。其方法有强注式堵漏、焊接泄压密封装置、卡锢夹垫堵漏、焊补堵漏、捻压堵漏等。强注式堵漏:主要方法是依据泄漏点情况,制作专用夹具(必要时也可以不用夹具)紧固在泄漏部位上,然后通过专用的高压注射枪将专用密封剂注入,密封剂能够迅速固化形成新的密封空间,从而消除漏点。由液压动力单元、注胶单元组成,系统总成见图1。可应用于管道、阀门、法兰、三通、大小头(异径管)等部位。液压动力单元包括手动液压泵、管路、压力表计;注胶单元包括高压注射枪、注胶嘴、密封胶。焊接泄压密封装置是指该装置带有泄压功能,即可以实现处理漏点时的无压焊接 ,焊接完成后可以完成密封。即在泄漏点焊接引出泄压管 ,在
泄压管末端可以装设螺纹副密封或阀门形成密封系统。可应用于阀门、管道等部位。
2 夹具设计及工艺
211 设计原则
(1)根据泄漏部件的工作介质和工作参数合理选用夹具 ,夹具的材质应和泄漏部件的材质相同或接近 (指温度特性与线膨胀系数相近),但不得采用高于泄漏材质强度的材料。 (2)夹具必须保证足够的强度和刚度 ,使其能够承受介质压力和外部紧固力 ,不产生变形。(3)夹具密封腔壁厚一般不大于泄漏元件壁厚。 (4)夹具密封腔尺寸要大于泄漏点尺寸,若泄漏点过大 ,可增设密封结构。(5)夹具上要打适量的注射孔 ,一般为对称布置 ,以满足密封剂充满密封腔为准 ,同时要考虑卸载。若系法兰泄漏 ,注射孔应设在两螺栓之间。(6)夹具的紧固件必须保证足够的强度。 212 工艺
21211 基本思路
带压堵漏的诸多环节中 ,最关键的是夹具制作。制作夹具的基本要求 :夹具与泄漏部件的结合部位要紧密接触 ,间隙应尽量小 ,最好带一些紧力。其原则是 :夹具形式结构要因地制宜 。
编辑：华夏堵漏工程部—堵漏、 | |
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