单位：河南三门峡华阳发电有限公司
内容：240米烟囱防腐，外部刷航标
规格：上直径7m，低部直径22.5m
机组容量：2*300wm机组
开工时间；2007.10.28
竣工时间：2007.12.2
2007年10月26日1#机组停产大修，2#机组保持运行发电，同时在2号机组安装了60m高的临时烟囱，在临时烟囱安装好进行烟气切换时，发现厚烟道闸门关闭不严，有30%的烟气仍从原烟囱排出。主要原因是：临时烟囱设计高度不够，排气量达不到要求，引风机装的位置不正确，还有闸门时间较长关闭不严。
具体措施：
由于出现了上述情况，为抢工期，确保安全的前提下，我公司技术人员研究了当时的烟气流量和温度，综合当时的施工环境，做出了前所未有的方案，也可以说是脱硫防腐史上的第一次，在煤炉正常运转情况下，在烟道上方35公分厚的砼结构上开4m长的槽，宽度30cm（因烟道的宽度为4m，高度为9m）然后用铁板和木板焊成4m×10m的闸门，并用脚手架做成骨架。然后用起重装置吊起插入烟道，做一个临时的烟道门。
烟道门作好后，工人带氧气瓶用砖和水泥砌一道防烟墙防止烟气进入。
但由于三门峡华阳电厂已运行十年，烟道中的耐火砖和珍珠岩板已和墙体有一定的间隙，还有少量的烟气进入烟道，特别是中午时间气压低时，工人难以承受，为了抢工期，抓质量，保安全，调整工作时间，避开不利时间，使业主认为不可能按期完工变为可能。
工程已于2007.12.2顺利完工，验收一次合格。施工中，我方施工人员未发生一次违章，未发生一次大小事故，受到了华阳电厂和大唐监理公司的一致好评。
附:
防腐材料在烟囱防腐中的应用
根据国家“十一五”规划纲要的要求，到2010全国主要污染物排放量要比“十五”期末减少10%，相应需要削减SO2排放总量10%以上。为了达到此目标，我国的燃煤机组都要配套安装烟气脱硫设施。目前在我国燃煤机组脱硫基本上都采用石灰石，石膏脱硫技术，由于该技术它的载体就是水和石灰石，脱硫后烟气温度降低45摄氏度左右，并含有大量的水蒸气和SO2，在烟道和烟囱内部形成凝结水，凝结冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蚀气体液体，对烟囱和烟道形成腐蚀，因此燃煤机组在脱硫后烟囱和烟囱防腐是重中之重需解决的问题。
腐蚀是FGD系统中一个严重的问题，更是烟道和烟囱面临的必须解决的难题，就目前世界和中国对烟囱和和烟道的防腐,主要采用以下类型的三种防腐材料.
一,烟囱防腐材料--玻璃钢;(FRP)
由于玻璃钢化学腐蚀而且造价比高镍合金低,所以许多湿法脱离系统装置使用玻璃钢已取得了很好的效果,根据国外资料介绍,玻璃钢已在湿法脱硫系统以下方面获得了成功的应用:吸收塔塔体,石灰溶解槽,集液器,除雾器,浆液输送管道,烟道,烟囱.
由于玻璃钢内表光滑,不易积垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及颗粒物浓度较高的区域通常都有比较好的效果.
玻璃钢系列的防腐材料在国内市场上比较常见的有: 环氧树脂, 改性的有OM特种防腐涂料.
二, 烟囱防腐材料--橡胶
在国内市场上比较常见的有硅橡胶,聚脲.但该产品不耐高温,防水防酸性能极好,不利于燃煤机组长时间直排
三,烟囱防腐材料--玻璃磷片
由于玻璃鳞片的主要填充材料是SiO2,其耐温性,耐酸性极好,在市场上比较常见的有:泡沫玻璃砖和玻璃鳞片
